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高压旋喷桩施工环境因素的控制的措施

1、现场施工时对扬尘应有控制措施。施工道路应设专人洒水， 水泥等飞扬的细颗粒散体材料，应覆盖存放，现场拌浆时，天津旋喷桩，应采取措施，防止水泥粉尘飞扬。并应遵守当地防扬尘的有关规定。

2、运输车辆应有人清扫， 工地出口应设冲洗池，天津旋喷桩销售， 防止车辆带泥土污染道路，运输车辆应覆盖，防止遗撒。

3、在城市和居民区施工时应有采用低噪音设备或工具、 合理安排作业时间等防噪声措施。施工现场的噪音应符合《建筑场地噪音限值》（GB2523）的规定，并应遵守当地关于防噪声的有关规定。

4、清洗运输车辆、 设备及工具的废水、废油等不得直接排放，应集中处理。以防污染水质和土壤。

5、对施工中产生的返浆应及时排放至预先挖好的浆坑里并及时处理，严防返浆乱流现象。对废浆的处理必须在开工前做好策划，废浆应随时运出现场，或暂时排入沉淀池作土方运出，不得随意排放。

(9)冒浆:三管法，高压喷射注浆在砂土及砂砾卵石层施工，孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用，回收浆液密度为1.2～1.3g/cm3。

(10)旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。

1)旋喷:旋摆次数（旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。

2)摆喷:摆动次数（摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。

3)提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。

(11)成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。

(12)充填回灌:终喷提出喷射管后，天津旋喷桩厂家，应及时向孔内充填灌浆，天津旋喷桩直销，直到饱满。

(13)清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。

高压水泥旋喷桩减少冒浆的措施

根据经验：孔口冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。

若因地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再后继续正常旋喷。

冒浆过大的主要原因一般是：有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致，减少冒浆的措施有三种：